Đặc điểm cấu tạo lõi lọc bụi đáy bằng cellulose

Lõi lọc bụi chất liệu cellulose đáy bằng là một loại lõi lọc được làm từ chất liệu xenlulozơ, một loại sợi tự nhiên có nguồn gốc từ thực vật.

Phin lọc bụi chất liệu cellulose có nhiều ưu điểm như:

- Khả năng lọc bụi cao, có thể lọc được các hạt bụi nhỏ đến 0.3 micron.

- Độ bền cao, không bị biến dạng hay rách nát khi sử dụng.

- Thân thiện với môi trường, có thể tái chế hoặc phân hủy sinh học sau khi sử dụng.

- Giá thành rẻ, dễ dàng tìm mua và thay thế.

Lõi lọc bụi cellulose đáy bằng thường được sử dụng trong các thiết bị lọc không khí như máy lọc không khí, máy hút bụi, máy điều hòa, quạt thông gió... Lõi lọc bụi cellulose đáy bằng giúp cải thiện chất lượng không khí trong nhà giảm nguy cơ mắc các bệnh về đường hô hấp như dị ứng hay viêm nhiễm.

Để sử dụng lõi lọc bụi cellulose đáy bằng hiệu quả, bạn cần chú ý đến một số điều sau:

- Chọn phin lọc bụi phù hợp với kích thước và công suất của thiết bị lọc không khí.

- Thay phin lọc bụi định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất DCF hoặc khi thấy sản phẩm lọc bị bẩn hoặc hư hỏng.

- Bảo quản phin lọc bụi ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh tiếp xúc với nước hoặc các chất gây ăn mòn.

- Không sử dụng các chất tẩy rửa hay hóa chất để làm sạch phin lọc bụi.

Quy trình sản xuất lõi lọc bụi công nghiệp có thể khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu và kích thước của lõi lọc. Tuy nhiên, có thể tóm tắt các bước chung như sau:

- Bước 1: Chọn và cắt vật liệu. Vật liệu được sử dụng để làm lõi lọc bụi phải đáp ứng các yêu cầu về độ bền, độ dẻo, độ thấm khí và khả năng chịu nhiệt. Vật liệu được cắt thành các miếng có kích thước phù hợp với khuôn mẫu của sản phẩm.

- Bước 2: Gấp và dán vật liệu. Vật liệu được gấp thành các nếp gấp cách đều nhau, tạo ra một đường dẫn giống như mê cung cho không khí đi qua. Các nếp gấp được dán lại với nhau để tạo thành một khối vững chắc.

- Bước 3: Định hình và cố định lõi lọc. Sản phẩm được đưa vào khuôn mẫu có hình trụ hoặc xếp li, tùy thuộc vào thiết kế của hệ thống lọc bụi. Sản phẩm lọc được ép chặt vào khuôn để tạo ra hình dạng mong muốn. Sau đó, lõi lọc được cố định bằng cách sử dụng các phương pháp như hàn, keo hoặc khóa.

- Bước 4: Kiểm tra và đóng gói. Lõi lọc được kiểm tra về chất lượng, độ kín khí và hiệu suất lọc. Sau khi đạt tiêu chuẩn, lõi lọc được đóng gói cẩn thận để bảo vệ khỏi ẩm mốc và hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.